XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機介紹

發(fā)布時間：2025/3/7

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工作原理

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

結(jié)構(gòu)示意圖

閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)示意圖

性能特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

適應(yīng)物料

有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

技術(shù)規(guī)格

型號	XZG-2	XZG-4	XZG-6	XZG-8	XZG-10	XZG-12	XZG-14	XZG-16	XZG-20
主機內(nèi)徑 mm	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600	2000
風(fēng)量 m³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	14000-27000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份 kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-450	300-600	800-1200	600-1000	1000-1500
裝機容量 kw	10	20	40	65	85	105	135	150	230
高度上限 m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.5	8.8	10.1
占地面積㎡	15	20	28	35	40	52	70	80	150

注：

1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份；

2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計；

3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

物料名稱	硬脂酸		碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度 ℃	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量 %	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量 %	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際干燥能力 kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進(jìn)劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細(xì)碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度 ℃	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量 %	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量 %	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際干燥能力 kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

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